Вдосконалення технологічного процесу механічної обробки деталі “Корпус НПО- 10.07.201962” із застосуванням системи KANBAN в умовах серійного виробництва
Loading...
Files
Date
Authors
Journal Title
Journal ISSN
Volume Title
Publisher
Abstract
Кваліфікаційна магістерська робота :“ Вдосконалення технологічного процесу
механічної обробки деталі “Корпус НПО-10.07.201962” із застосуванням системи
KANBAN в умовах серійного виробництва.
Розрахунково-пояснююча записка містить: сторінок, 33 рисунків, 24таблиць,3
додаток.
Графічна частина: аркушів А1
Об’єкт дослідження :- технологічний процес виготовлення Корпус НПО
10.07.201962
Предмет дослідження:- Вдосконалення технологічного процесу механічної
обробки деталі Корпус НПО-10.07.201962
залишаються
Мета роботи:- Питання підвищення точності, якості обробки та продуктивності
завжди
актуальними
для
машинобудування.
Застосування
багатокоординатних верстатів із ЧПК набуває все більшого поширення в останні роки,
адже дозволяє застосовувати їх для оброблення складно-профільних поверхонь з
високою якістю і точністю за одне установлення, отже шляхом розроблення
технологічного забезпечення до комплексних з ЧПК операцій являє собою актуальну
наукову і практичну задачі.
Технологічне забезпечення вдосконаленого процесу виготовлення деталі Корпус
НПО-10.07.201962, яке дасть нам здешевити його виготовлення у порівнянні з
базовим не втрачаючи якість при виготовленні деталі. При вдосконаленні ТП
розробити нові конструкції пристроїв для обробки нашої деталі.
Згідно поставленого завдання в магістерській роботі проведено аналіз креслення
деталі Корпус НПО-10.07.201962 та комплексний аналіз базового технологічного
процесу його виготовлення. Робота виконана з використанням сучасних положень
технології машинобудування та проектування прогресивних технологічних процесів із
використанням верстатів із ЧПК, різальних інструментів зі змінними
непереточуваними пластинами, а також прогресивного технологічного оснащення. А
для реалізації завдань графічної частини кваліфікаційної роботи використовувалось
програмне середовище КОМПАС – 3D, а для моделювання – була використана
комп’ютерна САМ-система SprutCAM 2007..
Результати роботи можуть бути використані в машинобудівній галузі.
