Інституційний репозитарій ІФНТУНГ
Електронний науковий архів Івано-Франківського національного технічного університету нафти і газу забезпечує доступ до:
- - наукових розробок працівників ІФНТУНГ
- - методичних розробок працівників ІФНТУНГ
- - видань науково-технічної бібліотеки ІФНТУНГ
- - кваліфікаційних робіт здобувачів вищої освіти ІФНТУНГ
- - інших матеріалів, передбачених положенням про Інституційний репозитарій ІФНТУНГ
Електронному науковому архіву ІФНТУНГ присвоєний ISSN 2519-223X.
Communities in DSpace
Select a community to browse its collections.
- У фонді містяться електронні наукові матеріали ІФНТУНГ
- У фонді містяться бібліографічні видання та матеріали з науково-дослідної роботи НТБ
- У фонді містяться патенти на винахід та на корисну модель ІФНТУНГ
Recent Submissions
Технологічний процес механічної обробки кришки лабіринтної 224.30.10.153 зап
(2026) Гаврилюк Михайло Іванович
Кваліфікаційна бакалаврська роботи: Технологічний процес механічної обробки “Кришки лабіринтної 224.30.10.153 зап”
Розрахунково-пояснювальна записка: 60сторінок, 22 рисунків, 8 таблиць, 9 посилань, 5 аркушів формату А4 додатків.
Графічна частина: 5 аркушів формату А1.
Обєкт дослідження – технологічний процес механічної обробки.
Предмет дослідження – деталь “Кришка лабіринтна 224.30.10.153 зап”.
Мета роботи – розробити технологічний процес механічної обробки кришки лабіринтної 224.30.10.153 зап, мета якого - виготовлення деталі в умовах серійного виробництва з мінімальними затратами а також спроектувати спеціальний верстатний пристроїв, технологічну операцію і керуючу програму для верстата з ЧПК.
Відповідно поставленій задачі у роботі проведений детальний аналіз конструкції деталі, методу отримання заготовки та маршруту механічної обробки. По висновках проведеного аналізу та рекомендаціях літературних джерел розроблено оптимальний маршрут механічної обробки даної деталі для заданого типу виробництва, відповідно якому пораховано припуски, розраховано режими різання та нормування операцій.
Як результат, в технологічному плані стало можливим обробити кронштейн за дві верстатних операції, тоді як базова технологія складала сім операцій.
Для встановлення і закріплення деталі на п´ятикоординатному верстаті з ЧПК спроектовано спеціальний верстатний пристрій із пневматичним приводом, працездатність якого підтверджено розрахунками, наведеними в 2-му розділі пояснювальної записки. В додатках наведена уся необхідна технологічна документація.
Результати роботи можуть бути використані в машинобудівній галузі.
Розробка технологічного процесу виготовлення деталі «Плита П.320200.30/4» в умовах серійного виробництва
(2026) Вовк Іван Геннадійович
У роботі виконано аналіз конструкції та технологічності деталі, визначено програму випуску та обґрунтовано вибір заготовки зі сталі С45 (або аналогічного конструкційного матеріалу відповідно до технічних вимог). Розроблено маршрут механічної обробки із застосуванням сучасного металообробного обладнання та верстатів з числовим програмним керуванням.
Проведено розрахунок припусків на механічну обробку, визначено режими різання та норми часу, що дозволило забезпечити відповідність вимогам точності, шорсткості поверхонь та продуктивності виготовлення.
У конструкторській частині запропоновано спеціальний верстатний пристрій для базування та закріплення заготовки, виконано вибір схеми базування та розрахунок сили затиску. Розроблено контрольний пристрій для забезпечення контролю точності виготовлення деталі та підтвердження відповідності її геометричних параметрів установленим технічним вимогам.
Також передбачено розробку та програмування керуючої програми для верстата з ЧПК. У додатках наведено комплект технологічної документації, необхідної для реалізації процесу у виробничих умовах.
Результати роботи можуть бути використані на машинобудівних підприємствах при виготовленні деталей типу плита для підвищення точності, продуктивності та економічної ефективності виробництва.
Технологічний процес механічної обробки вала 230.30.10.111 зап
(2026) Вістовський Ростислав Ярославович
Кваліфікаційна бакалаврська робота на тему “Технологічний процес механічної обробки “Вала 230.30.10.111 зап”.
Розрахунково-пояснювальна записка: 53 сторінок, 21 рисунок, 9 таблиць, 10 посилань, 10 аркушів формату А4 додатків.
Графічна частина: 5 аркушів формату А1.
Обєкт дослідження – технологічний процес механічної обробки.
Предмет дослідження – деталь “Вал 230.30.10.111 зап”.
Мета роботи – розробити технологічний процес механічної обробки Вала 230.30.10.111 зап для виготовлення деталі в умовах серійного виробництва, спроектувати спеціальний верстатний та контрольний пристрої, технологічну операцію і керуючу програму для верстата з ЧПК.
Відповідно поставленій задачі у роботі проведений детальний аналіз конструкції деталі, методу отримання заготовки та маршруту механічної обробки. По висновках проведеного аналізу та рекомендаціях літературних джерел розроблено оптимальний маршрут механічної обробки даної деталі для заданого типу виробництва, відповідно якому пораховано припуски, розраховано режими різання та нормування операцій.
Як результат, в технологічному плані пропонується обробити вал за три верстатних операції.
Для встановлення і закріплення деталі на верстаті з ЧПК спроектовано спеціальний верстатний пристрій із пневматичним приводом, а для контролю деталі – контрольний пристрій. В додатках наведена уся необхідна технологічна документація.
Результати роботи можуть бути використані в машинобудівній галузі.
Технологія виготовлення деталі «Вал ПМ 275 00 003/26»
(2026) Веселовський Богдан Миколайович
Сучасний етап розвитку машинобудівного комплексу України характеризується стрімкою інтеграцією високоавтоматизованого обладнання та цифрових технологій у виробничі процеси. Головним завданням промислових підприємств є суттєве підвищення продуктивності праці, зниження собівартості продукції та забезпечення її безкомпромісної якості відповідно до міжнародних стандартів. Вали є одними з найбільш поширених і відповідальних деталей у машинобудуванні, оскільки вони працюють в умовах високих динамічних та знакозмінних навантажень. Надійність і довговічність усього вузла чи механізму безпосередньо залежать від точності виготовлення та якості поверхневого шару таких деталей.
Магістерська робота складається зі вступу, 4 розділів, висновків, списку використаних джерел із 11 найменувань та додатків. Загальний обсяг пояснювальної записки становить 66 сторінок тексту.
Метою кваліфікаційної роботи є проектування технологічного процесу виготовлення деталі «Вал ПМ 275 00 003/26» в умовах серійного виробництва на базі сучасного металорізального обладнання з ЧПК.
Для досягнення поставленої мети були вирішені такі завдання: виконано детальний аналіз службового призначення деталі та оцінено її технологічність; обґрунтовано вибір оптимального методу отримання заготовки для мінімізації припусків і витрат матеріалу; розроблено технологічний процес механічної обробки на верстатах з ЧПК; здійснено раціональний вибір різальних та допоміжних інструментів провідних світових виробників; розраховано оптимальні режими різання та спроектовано необхідні схеми базування і закріплення; розроблено керуючі програми для обробки поверхонь деталі на токарних та фрезерних верстатах з ЧПК; спроектовано спеціальне технологічне оснащення та засоби контролю якості.
Об’єкт дослідження – технологічний процес механічної обробки та виготовлення деталей класу «вали» в умовах автоматизованого виробництва.
Предмет дослідження – методи побудови операційних маршрутів, оптимізації режимів різання та вибору прогресивного інструментального оснащення для підвищення ефективності обробки валів.
Використання сучасного парку верстатів з ЧПК у поєднанні з інноваційним інструментальним оснащенням дозволяє реалізувати принцип концентрації технологічних операцій. Це мінімізує кількість перевстановлень деталі «Вал ПМ 275 00 003/26», суттєво зменшує похибку базування та скорочує допоміжний час обробки. Застосування прогресивних режимів різання та сучасного твердосплавного інструменту забезпечує високу продуктивність токарних і фрезерних операцій при строгому дотриманні вимог до точності та шорсткості поверхонь валу.
Розроблення метрологічного забезпечення вимірювання електричних параметрів установок збереження енергії у складі сонячних електростанцій
(2026) Салітра Станіслав Анатолійович
«Розроблення метрологічного забезпечення вимірювання електричних параметрів установок збереження енергії у складі сонячних електростанцій» Бакалаврська кваліфікаційна робота присвячена темі розроблення метрологічного забезпечення для вимірювання електричних параметрів установок збереження енергії, що працюють у складі сонячних електростанцій. Структурно робота складається зі вступу, трьох розділів, висновків, списку використаних джерел. Загальний обсяг роботи становить 56 сторінок.
Перший розділ роботи містить огляд сучасного стану сонячної енергетики України та ролі УЗЕ у балансуванні генерації потужності. Особливу увагу приділено аналізу технічних вимог до моніторингу параметрів акумуляторних батарей та аналізу чинної нормативно-правової бази щодо метрологічного контролю. У другому розділі розглянуто вибір та обґрунтування методів і засобів вимірювальної техніки для контролю напруги, струму та потужності. Висвітлено технічні характеристики датчиків та питання інтеграції вимірювальних даних у системи керування акумуляторами (BMS) для забезпечення безпеки експлуатації. Третій розділ присвячено оцінюванню точності вимірювань, включаючи розрахунок інструментальних похибок та оцінку невизначеності вимірювань згідно з міжнародними настановами. Також надано рекомендації щодо метрологічного обслуговування та калібрування систем моніторингу.
Практична цінність роботи полягає у розробленні комплексного підходу до забезпечення достовірності роботи систем моніторингу накопичувачів енергії.
Запропоновані рішення дозволяють підвищити точність визначення стану заряду (SoC) та стану «здоров'я» (SoH), оптимізувати цикли заряду/розряду та покращити загальну енергоефективність СЕС. Результати можуть бути застосовані в інженерній практиці при проєктуванні та експлуатації об'єктів збереження енергії у складі мікромереж.